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油井计量仪
目前个别油田主要使用翻斗计量罐进行计量,其结构简单,维修方便。在使用的过程中也存在翻斗存砂,卡滞,翻斗损坏等导致计量罐失效等情况出现,致使无法对单井进行有效计量。
一、项目的设计目的
通过关闭罐出口阀,读取罐内单位时间液位差对单井产量进行标定。根据以上设计思路,研发一套通过感知计量罐玻璃管液位变化的自动控制系统,安装在计量间内计量罐玻璃管液位计上,实现油井计量的计量仪。
该设备的主要核心部件有:微压压力传感器,MCU单元点阵液晶屏、供电模块、485通讯模块组成。
该设备的主要特点:
※MCU微电脑控制
※体积小、重量轻、便于携带(150mmX150mmX100mm)
※可以对计量时间、及计量罐容积进行设置
※稳定可靠的微压传感器
※电池供电
二、实现方法
该项目的主要实现方法是:通过微压传感器获取计量罐玻璃管液位计液位,通过MCU单元进行计算得到单位时间内罐内液位上涨从而获取单井产量数据。
1、 微压传感器
微压传感器是获取玻璃管液位的关键组件。微压传感器的主要功能是获取计量罐玻璃管液位计液位变化,输出4-20MA信号到MCU单元。
主要技术参数如下:
量程:0-20kpa
输出:4-20MA
供电电压:12-36V
精度:0.25%FS
防爆等级:EX级
2、 485通讯模块
485通讯模块用于微压传感器和MCU通讯信号调制转换。
3、 主控MCU、液晶屏显示及控制按钮模块
主控MCU单元用于接受485模块调制数据,通过数据计算,将计算结果呈现在液晶显示屏幕上,控制按钮用于基础参数设置和计量控制。
4、 供电模块
供电模块采用6000MAH聚合物锂电供电模块,为整个系统提供60天有效供电,通过充电模块可对电池进行充电。
5、 MCU程序
MCU程序开发采用C语言开发,程序执行简洁高效,可移植性强,通过指针类型更可对内存直接寻址以及对硬件进行直接操作。
三、研发认识
油井计量仪研发是根据现场计量情况的出现问题进行转换思路的设计研发。方法简单、有效直观,需要进一步到现场实验试用,进一步完善算法。下一步需要核实油水混合液密度和气相压力对计量精度的影响。